機(jī)制砂直線振動(dòng)篩是在機(jī)制砂生產(chǎn)中用于篩分機(jī)制砂常用的設(shè)備。石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)直線振動(dòng)篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料再次進(jìn)行細(xì)破。根據(jù)機(jī)制砂行業(yè)的規(guī)則，機(jī)制砂設(shè)備常見的篩分粒度有5毫米、2.36毫米、1.2毫米、0.6毫米，部分砂漿精細(xì)度更細(xì)，0.3毫米、0.15毫米和0.075毫米。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)制砂振動(dòng)篩對(duì)篩分粒度范圍為0.074~5毫米，含水量低于7%以及沒有粘性的干式粉末顆粒有著很好的篩分效果，并且具有篩分6種不同粒度砂石物料的能力。機(jī)制砂的生產(chǎn)是由制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)的，這就要求機(jī)制砂振動(dòng)篩既能適配生產(chǎn)線，又能滿足生產(chǎn)線需求量大的處理量，篩分效率和設(shè)備的有效篩分面積有直接聯(lián)系，有效篩分面積越大，振動(dòng)篩的篩分效率越高。機(jī)制砂振動(dòng)篩的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)是長(zhǎng)方形，篩網(wǎng)面積可根據(jù)客戶的篩分產(chǎn)量需求不同來(lái)進(jìn)行定制，使機(jī)制砂符合制砂行業(yè)的需求。機(jī)制砂的原料一般為各種石料，比重大，磨損性高，因此篩網(wǎng)需要具有較高的耐用性，普通的金屬絲編織篩網(wǎng)在篩分時(shí)，損耗速度較快。機(jī)制砂振動(dòng)篩篩框應(yīng)選擇更為耐用的鋼制網(wǎng)架，并且根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求使用絲徑更粗、更耐磨的高猛鋼材質(zhì)篩網(wǎng)，這種篩網(wǎng)具有很高的強(qiáng)度、剛度和承載能力，使用壽命可提高4~8倍，適合機(jī)制砂大比重、大產(chǎn)量、大顆粒的行業(yè)。傳統(tǒng)機(jī)制砂的生產(chǎn)往往伴隨粉塵、噪音和污水污染問(wèn)題，這不符合可持續(xù)發(fā)展的科學(xué)觀要求。機(jī)制砂振動(dòng)篩可在進(jìn)料口和出料口加裝軟連接，減少進(jìn)料和排料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵污染，篩箱部位采取密封式設(shè)計(jì)，并用密封膠條對(duì)篩箱連接處和鋼質(zhì)網(wǎng)架進(jìn)行密封，降低機(jī)制砂振動(dòng)篩噪音效果。 五、選擇合適的篩面長(zhǎng)度和寬度
機(jī)制砂生產(chǎn)率主要取決于篩面寬度，篩分效率主要取決于篩面長(zhǎng)度。在直線振動(dòng)篩生產(chǎn)率及物料沿篩面運(yùn)動(dòng)速度恒定的情況下，篩面寬度越大，料層厚度將越薄；長(zhǎng)度越大，篩分時(shí)間越長(zhǎng)，料層厚度減少及篩分時(shí)間加長(zhǎng)都有利于提高篩分效率，當(dāng)篩面窄而長(zhǎng)時(shí)，篩面上物料層厚度增大，使細(xì)粒難以接近篩面和透過(guò)篩孔，給礦量和篩分效率降低；反之，篩面寬而短時(shí)，篩面上物料層厚度減少，使細(xì)粒易于通過(guò)篩孔，但此時(shí)顆粒在篩面上停留時(shí)間短促，通過(guò)篩孔的概率減少，因此篩分效率也會(huì)降低，通常篩面的長(zhǎng)度與寬度比值為2～3。       
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